Szczegóły Produktu:
|
materiał: | Ze stali nierdzewnej | Kontroler przepływu masy: | 1000 psi (70 bar) |
---|---|---|---|
Automatyczny system zapłonu: | 12 KW | Moc: | AC 380 V ± 10 V, 50 Hz |
Źródło gazu: | Ciekły gaz z ropy naftowej | Komora spalania: | 305 mm X 451 mm X 7,6 m |
High Light: | vertical flammability chamber,horizontal flammability tester |
UL 910 NFPA 262 Steiner Urządzenie do testowania poziomych tuneli, sprzęt do testowania łatwopalności
Opis:
UL910 / NFPA262 Poziomy piec tunelowy Steiner stosuje się głównie do testu ognioodporności drutu i kabla klasy CMP. Stosowany jest głównie do kabli w podsystemach poziomych, które są układane bezpośrednio w wentylacji lub wentylacji wymuszonej bez metalowych rurociągów. Standard testu opóźniacza płomienia reprezentuje najbardziej rygorystyczny test odporności ogniowej dla UL, a nawet całego testu ognioodporności drutu i kabla. Tylko kabel osłonki z materiału fluorowego może przejść przez metodę testu ognioodporności. Ze względu na wysoką temperaturę rozkładu fluoroplastów (większą niż 400 stopni), punkt zapłonu jest również wysoki (800 stopni lub więcej), i nie jest łatwo spalić, gdy ogień nie jest silny, więc ma lepszą odporność ogniową niż inne materiały organiczne.
Standardy:
UL 910 Test na parametry propagacji płomienia i dymu dla kabli elektrycznych i światłowodowych stosowanych w przestrzeniach Transport powietrza środowiskowego
Normy NFPA 262 Metoda badania płomienia Jazda i dym przewodów i kabli w przestrzeniach wentylacyjnych
Specyfikacja:
1. Skrzynia spalania wykonana jest ze stali nierdzewnej, a wnętrze jest wyłożone cegłami ogniotrwałymi; wydajność izolacji jest dobra. Wewnętrzne wymiary komory spalania wynoszą 305 mm x 451 mm, a długość 7,6 m;
2. Wewnętrzne uchwyty są wykonane ze stali nierdzewnej SUS304, antykorozyjne, antykorozyjne;
3. Dwuwarstwowe okno obserwacyjne ze szkła kwarcowego, może obserwować odległość rozprzestrzeniania się płomienia i wyświetlać pozycję płomienia do przodu przez światło wskaźnika, zapis jest bardziej intuicyjny.
4. Wysokość komory spalania jest odpowiednia dla personelu do obserwowania stanu spalania i instalacji, dostosowania próbki;
5. Pokrywa komory spalania wykorzystuje ogólną konstrukcję, zgodnie z normą, wykorzystującą konstrukcję uszczelnienia zlewu, wyposażoną w rowek uszczelniający wodny ze stali nierdzewnej o grubości 2 mm ze stali nierdzewnej 304, aby zapewnić, że dym procesu testowego nie wycieka.
6. Pokrywa jest wykonana z materiału ogniotrwałego i materiału ze stali nierdzewnej, a pokrywa jest wyposażona w hak i jest wyposażona w urządzenie do podnoszenia skrzyni ładunkowej;
7. Uchwyt próbki jest wyposażony w wspornik wspomagania cyrkulacji wody chłodzącej, który jest odporny na wysoką temperaturę i może podtrzymywać pokrywy spalania, takie jak płyta krzemianowo-wapniowa;
8. Osłona izolacyjna ze stali nierdzewnej SUS304, wewnętrzne wypełnienie wysokotemperaturowe materiały izolacyjne
9. Wyposażony w ruchomą platformę montażową do łatwego montażu, usuwania próbek i inspekcji pieca;
10. Rura wydechowa ze stali nierdzewnej, piękna i odporna na korozję;
11. Niezależne wielofunkcyjne urządzenie do wykrywania ciśnienia spalin: monitorowanie w czasie rzeczywistym zmian ciśnienia spalin podczas testu. Zakres wykrywania 0 ~ 250Pa, dokładność ± 0,5Pa, dokładność pomiaru ciśnienia systemowego ± 2Pa;
12. Wentylator: 380V, 50Hz, 3Kw wyposażony w przetwornicę częstotliwości może zmienić prędkość wiatru. Maksymalne natężenie przepływu wynosi co najmniej 8000 m3 / h, które może odprowadzić spaliny powstałe w wyniku złego spalenia próbki z pomieszczenia w czasie, aby zapewnić bezpieczeństwo testu;
13. Dwugłowy miedziany palnik gazowy: Palnik znajduje się 1320 mm od wlotu powietrza i może wypuszczać standardowe 5,3 MJ / min ciepła. Zgodnie z różnymi standardami przepływ gazu może być kontrolowany przez przepływomierz masowy. Zakres pomiarowy wynosi 0 ~ 160L / min, który można zmienić. Wartość kaloryczna palnika, maksymalna energia wyjściowa może osiągnąć 100 MJ / min;
14. Automatyczny układ zapłonowy: w celu zapewnienia bezpieczeństwa testu, zapalnik wysokiego napięcia, 12KV, 50mA, minimalne wysokie napięcie elektrody zapłonowej wynosi 1,8 kVp;
15. System gęstości dymu: zapewnić oddzielny system przetwarzania sygnału, aby zapewnić, że czujnik jest liniowy;
16. Automatyczna rejestracja temperatury i sygnału wykrywania dymu, częstotliwość pobierania próbki 1 Hz;
17. Kontroler przepływu masowego: materiał ze stali nierdzewnej SUS316, maksymalne ciśnienie 1000 psi (70 bar), szybkość wycieku jest mniejsza niż 1 × 10-7 ml / s, kalibracja NIST, sygnał 0 ~ 5 VDC i 4 ~ 20 mA, ochrona pętli, przepływ propanu zakres od 0 ~ 2,3 g / s, prędkość sterowania ≤2s, dokładność regulacji ± 1% FS, powtarzalność ± 0,5FS, zakres temperatur 0 ~ 50 ° C, zakres wilgotności 0 ~ 90%, wyświetlacz cyfrowy, automatyczny Podaż gazu odpowiada 5000Btu (5,3 MJ) / min ciepła podczas testu kontrolnego, a oprogramowanie automatycznie rejestruje ilość użytego gazu;
18. Standardowe oprogramowanie testowe, może automatycznie rejestrować prędkość wiatru systemowego, temperaturę, gęstość dymu i inne dane testowe.
Osoba kontaktowa: Sophia Su
Tel: +86-13266221899